現在のアプリケーションに適したインライン ブレンダーの選択

Dec 09, 2023

混合およびブレンド業界では、食品の縮小、混合、乳化に使用されるいくつかの異なるタイプのポンプおよびミキサーがあります。 それぞれのパフォーマンスと違いと利点をより深く理解するために、現在業界で提供されている 3 つの最も一般的なインライン ブレンディング スタイルを比較するテストが実行されました。

インラインブレンダーはプロセスと「インライン」で配管されます。 これは、製品が保持タンクまたはホッパーを出て、パイプラインを通ってブレンダーに移動し、パイプラインを通って目的地に戻る必要があることを意味します。

この比較テストで使用された 3 つのインライン ブレンダーは、固定剪断器具の横を高速で狭いクリアランスで通過する剪断歯またはインペラを備えたローター/ステーター スタイルと考えられます。

インラインせん断ブレンダーは、数列のせん断歯を使用します。

インラインシャーポンプは使用する歯の列が少なくなりますが、中央のインペラを追加してスループットを向上させます。

インライン高せん断ミキサーは、最も狭い隙間でスロット付きスクリーンを通過する頑丈なインペラを使用します。

各ブレンダーの設計は、単に製品をプロセスの次の部分に移送するのではなく、通過する製品にせん断を与えるように機能します。 一貫性を保つために、3 つのテスト ブレンダーはすべて 10 馬力 (hp) モデルです。

インライン Blender スタイルの長所と短所をテストする

各機器の性能を説明するために、パイナップル、アーモンド、油/水の 3 つのサンプル製品が選択されました。

パイナップル: 最初のテストでは、パイナップルがフルーツピューレからスープやサルサに至るまで、多くの一般的なブレンド用途を代表する柔らかく繊維質の製品であるため、パイナップルが使用されました。 テストでは、100 個のパイナップルをホッパーに入れ、ミキサーまたはポンプを 1 回のパスで通過させ、収集タンクに堆積させました。 ポンプが最高速度に達すると、ホッパーが開き、パイナップルの小粒がラインに誘導されました。 すべての材料が揃ったら、ホッパーのバルブを閉じ、ポンプを止めました。 次いで、収集タンクを篩を通して空にした。 各ふるいから得られた質量を比較のために秤量した。

アーモンド: 2 番目のテストでは、アーモンドがより丈夫であり、各ブレンダーが硬い粒子の低減をどのように処理するかを示すことができるため、アーモンドが選択されました。 １ポンドの丸ごとアーモンドナッツをホッパーに入れた。 最初のテストと同様に、モーターが最高速度に達したときに製品がラインに誘導されました。 次いで、収集タンクをふるいに排出した。 次に、比較のために結果を比較検討しました。

油/水: 3 番目のテストは、基本的な油/水エマルジョンでした。 このテストは、各ブレンダーを使用してサラダ ドレッシングやさまざまな種類のソースを準備する方法を実証するのに役立ちます。 これには、キャノーラ油 70% と水 30% を含む 10 ガロンの混合物を各ポンプで一定時間再循環させる必要がありました。 時間が経過したら、サンプルを収集し、カメラの前に置き、タイムラプスで写真を撮り、油と水の分離速度を確認しました。

パイナップルとアーモンドのテストでは、5 メッシュ (4,000 ミクロン) から 120 メッシュ (125 ミクロン) までの 4 つの異なるメッシュサイズのふるいを使用して、得られたブレンド製品を選別し、小さなサンプル粒径分布を生成しました。 このふるいサイズの範囲は、ブレンダーを無傷で通過する大きな粒子の数を示します。 また、各ブレンダーの 1 回のパスで生成できる微粒子のグレードも明らかになります。

パイナップル：パイナップルの質量をふるいにかけたとき、各ふるい内の質量を記録した。 インラインせん断ブレンダーとインラインせん断ポンプは同様に機能しました。 最も多くの量の物質が 250 ミクロンのふるいに集められ、次に多い量が 2,000 ミクロンのふるい、次に 4,000 ミクロンのふるいに集まりました。 最小量の物質が 125 ミクロンのふるいに集められました。 インライン高せん断ミキサーでは、パイナップルでは異なる結果が得られました。 ほとんどの材料は 4,000 ミクロンのふるいに集められ、2 番目に多い量の材料は 250 ミクロンのふるいに集められました。 次に多い量の材料は 2,000 ミクロンのふるいに集められ、最小量の材料は再び 125 ミクロンのふるいに集められました。